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體小能量大——硅母料應(yīng)用指南

發(fā)布時(shí)間：2023-01-29

體小能量大——硅母料應(yīng)用指南
熱塑性塑料在加工熔融后粘度比較高，通過澆口和狹縫流道時(shí)必然產(chǎn)生摩擦，對(duì)塑料加工較為不利。這些摩擦?xí)璧K聚合物熔體的流動(dòng)，導(dǎo)致塑料制品表面粗糙、無光澤甚至出現(xiàn)流痕。同時(shí)，聚合物之間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致扭矩和能耗增加。在這種前提下，有機(jī)硅母料應(yīng)運(yùn)而生，有效降低了這種摩擦帶來的不利影響。
一、在汽車上的應(yīng)用
降低了摩擦系數(shù)，提高了產(chǎn)品的耐擦傷性和耐磨性，提高了產(chǎn)品的紫外線穩(wěn)定性，耐溫性和耐候性穩(wěn)定，符合VOC的相關(guān)規(guī)定。
二、在電纜和光纖中的應(yīng)用

降低了摩擦系數(shù)，提高了產(chǎn)品的耐擦傷性和耐磨性，提高了擠出生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品流動(dòng)性，提高了產(chǎn)品表面光潔度，促進(jìn)填料分散更均勻，具有穩(wěn)定的溫度和耐候性，表面印刷適性優(yōu)異。

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三、在工程塑料中的應(yīng)用
降低摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的抗劃傷性和耐磨性，改善加工工藝和脫模效果，增強(qiáng)手感，具有穩(wěn)定的溫度和耐候性，促進(jìn)填料分散更均勻，提高擠出效率，有效降低壓力，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品表面光潔度。優(yōu)異的表面印刷適性，降低摩擦系數(shù)，提高產(chǎn)品的抗劃傷性和耐磨性，改善加工工藝和脫模效果，改善手感，耐溫性和耐候性穩(wěn)定。促進(jìn)填料分散更均勻，提高擠出效率，有效降低壓力，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品表面光潔度和優(yōu)異的表面印刷適性。
四。有機(jī)硅母料的特性
非遷移性添加劑保持表面性能穩(wěn)定，摩擦系數(shù)低，耐磨性較好，流動(dòng)性好，易于加工和使用。與不同基礎(chǔ)樹脂相容性好，分子量較高的PDMS硅氧烷的使用使產(chǎn)品性能更好，使用壽命長(zhǎng)，密度低，符合FDA要求。

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